增碳劑在鑄造中的重要作用

點擊數：5312022-12-30 09:46:20　

石墨化可降低增碳劑中的雜質含量，提高增碳劑的含碳量，降低硫。增碳劑用于鑄造，可大大增加廢鋼量，減少或消除生鐵量。增碳劑的原料種類繁多，生產工藝也各不相同，有木質碳、煤碳、焦炭等，其中還有許多小類，屬于各種分類。優質增碳劑一般指增碳劑。在高溫條件下，碳原子的排列呈微觀形態，故稱為石墨化。

增碳劑在鑄造過程中起什么作用？今天走進我們的課堂，走進增碳劑的世界，一起來探究一下這個小物件到底扮演著怎樣的角色！

眾所周知，在鑄造使用增碳劑，可以大大增加廢鋼的用量，減少用量或淘汰生鐵。在電爐冶煉的加料方式中，增碳劑應與廢鋼等爐料一起投入，可在鐵水表面少量加入。但要避免向鐵水中大量補料，以防過度氧化，造成滲碳效果不明顯，鑄件含碳量不足。增碳劑的加入量根據其他的配比和含碳量確定。針對不同種類的鑄鐵，根據需要選擇不同種類的增碳劑?；推鞅旧淼奶匦赃x擇純凈的物質來減少生鐵中的雜質過多，并且適當的碳水化合物選擇可以降低鑄件的生產成本。

石油焦是目前應用廣泛的增碳劑。

石油焦是精煉原油的副產品。原油常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油和石油瀝青可作為制造材料，經焦化后可得到生焦。綠色石油焦的產量占原油使用量的不到5%。美國年產量約3000萬噸。雜質量高，不能直接用作增碳劑。先煅燒。

生石油焦有海綿狀、針狀、顆粒狀和流體狀。采用延遲焦化生產。由于硫和金屬含量高，通常用作燃料，也可用作原料。海綿焦主要用于鋁工業和增碳劑。

針狀是以芳烴含量高、雜質低的，經延遲而成。這種具有針狀結構，易折斷，有時稱為焦炭，主要用于制造電極。顆粒狀是用硫和瀝青質高的經延遲制成的硬質顆粒狀焦，主要用作燃料。

滲碳劑的工藝流程因滲碳劑原料種類繁多，工藝也不同，但主要有以下幾種：碳質原料在1200-1500℃的高溫下，在無空氣條件下稱為煅燒攝氏度。煅燒會使各種原料的結構和理化性質發生一系列變化。是一種滲碳劑熱處理工藝。無煙煤和石油焦都含有一定量的揮發性物質，需要煅燒。但石油焦和瀝青焦在煅燒前混合時，應與石油焦一起送入煅燒爐。焙燒是將壓縮后的原料在隔絕空氣的條件下，在加熱爐內的保護介質中以一定的升溫速率加熱的熱處理工藝。